Гибка пластиков

Гибка пластика и оргстекла (термогибка) представляет широкий диапазон производственных возможностей. Фрезерная (более точная) или лазерная резка, со следующей за этим термогибкой, позволяет изготавливать изделия из пластика, такие как держатели, ценники и всевозможные подставки под меню, подставки под бижутерию, подставки под телефоны, подставки под канцтовары и т.п. Также возможно изготовление подставок из оргстекла под заказ.

Стоимость гибки

Толщина материала, мм	Длина гиба, мм	Цена, руб./гиб
		до 100 гибов	от 101-500 гибов	от 501-1000 гибов	свыше 1001 гибов
до 1,5	до 300	5	4	3	2
до 1,5	до 500	6	5	4	3
до 1,5	до 1200	10	6	5	4
2	до 300	6	5	4	3
2	до 500	8	6	5	4
2	до 1200	13	10	8	6
3	до 300	10	8	6	5
3	до 500	13	11	10	8
3	до 1200	20	17	15	13
4	до 300	13	11	10	8
4	до 500	17	15	13	10
4	до 1200	23	20	18	17
5	до 300	23	20	17	13
5	до 500	27	23	20	16
5	до 1200	34	30	27	23

Изготовление изделий из пластика

Гибка пластика (термогибка пластика) – является конечной операцией в технологическом цикле производства конструкций и изделий из различных пластиков (полистирол, ПЭТ, оргстекло). Задача по гибке пластика часто сводится к тому, что плоскому материалу необходимо придать объем или же некоторый радиус изгиба.

Не стоит путать этот процесс с термоформованием (термоформовкой), т.к. в процессе производства используется даже разное оборудование! При термоформовке изделию можно предать практически любую форму с помощью пресс формы и специального станка. Но при гибке требуется соблюсти определенный угол изгиба и в основном это малотиражные изделия, требующие изготовления специальной оснастки и ручной работы. То есть, в основном, гибка является достаточно эксклюзивным решением дизайнерских или конструкторских задач!

При гибке пластика происходит локальный (местный) нагрев пластика непосредственно в месте загиба. Либо если гибка производится с плавным углом и по радиусу окружности, то применяется специально разработанная оснастка и термопечь для гибки пластика. Сначала оргстекло (пластик) доводится до температуры размягчения, далее ему придают необходимую форму и дают остыть в зафиксированном оснасткой виде. При необходимости деталь шлифуется и сверлится.